尾礦磚機從二十世紀八十年代末至今，在我國建材設備行業(yè)屬定點(diǎn)產(chǎn)品，數十年來(lái)，我廠(chǎng)按高壓免燒磚的要求經(jīng)過(guò)四次改進(jìn)壓力可達到200噸以上，壓力大運行穩、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數次改進(jìn)的主要部件有：1、機座各部位加大厚度，提高了設備的穩定性；2、曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進(jìn)行鍛打，調質(zhì)處理；3、八孔盤(pán)由鑄鐵和球墨鑄鐵，改為45#鑄鋼件；4、壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作；5、耐磨易損件委托軍工企業(yè)特別加工，通過(guò)高頻、淬火處理；6、潤滑系統自動(dòng)供油該磚機從設計到數次改進(jìn)后，通過(guò)用戶(hù)實(shí)踐證明，在成型過(guò)程中，先通過(guò)預壓、后強壓，所制作的產(chǎn)品密度大，壓強高。


政凱尾礦磚機的實(shí)用性：

　尾礦磚機在我國建材設備行業(yè)屬定點(diǎn)產(chǎn)品，數十年來(lái)，我公司按高壓免燒磚的要求經(jīng)過(guò)四次改進(jìn)壓力可達到160噸以上，壓力大運行穩、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數次改進(jìn)的主要部件有：

1、機座各部位加大厚度，提高了設備的穩定性；

2、曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進(jìn)行鍛打，調質(zhì)處理；

3、八孔盤(pán)由鑄鐵和球墨鑄鐵，改為45#鑄鋼件；

4、壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作；

5、耐磨易損件委托軍工企業(yè)特別加工，通過(guò)高頻、淬火處理；

6、潤滑系統自動(dòng)供油

政凱尾礦壓磚機技術(shù)參數：

尾礦磚機特點(diǎn)：

設計科學(xué)，緊湊實(shí)用，經(jīng)久耐用，操作維修簡(jiǎn)單。

主要受壓件采用鋼材精加工而成，能夠滿(mǎn)足工作壓力，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)；

潤滑系統采用黃油與機油雙重潤滑，潤滑效果更好，降低了使用成本；

布料機采用蝸桿渦輪附轉動(dòng)，填料充實(shí)，強勁有力；

軸瓦采用特殊銅材和錳鋼經(jīng)精細加工而成經(jīng)久耐磨，提高了設備運轉性能與使用壽命。

采用萬(wàn)向結構連桿傳動(dòng)，靈活自如，提高了出磚率。

制磚模采用德國技術(shù)具精制而成，耐磨性與抗壓性倍增，延長(cháng)了使用壽命。